10年經(jīng)驗總結液壓泵維修四步法 輕松快速維修好壓力不足或無壓力故障

　　液壓機機械設備運行久了，難免各個配件出現(xiàn)毛病，如液壓泵無壓力或者壓力不足等問題。當工程機械液壓泵出現(xiàn)壓力不足或完全無壓力時，可以參考維修工程師經(jīng)驗總結的液壓泵維修四步法，輕松快速維修好壓力不足或無壓力故障。

　　液壓泵維修第一步：檢查液壓泵是否能輸出油液。若無輸出，則可能是：泵的轉向不對;零件磨損嚴重或損壞;吸油管阻力過大(濾油器堵塞、油液黏度過大等)或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等)，導致吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力;

　　泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸不出油。柏煜液壓研發(fā)液壓泵維修一流設備 一鍵電腦打印維修報告若液壓泵有油液輸出，則應檢查各回油管，觀察是哪一個元件溢油。如果回油管溢油，則可能是液壓閥的調定的壓力低造成的。此時，可擰緊溢流閥的調壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐形閥體上有污染物或因銹蝕而卡死在開口位置;

　　或因彈簧折斷而失去作用;或因阻尼孔被堵塞，使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無壓力。排除方法是，拆開溢流閥并清洗;檢查或更換彈簧，恢復其工作性能。

　　液壓泵維修第二步：再查看溢流閥工作是否正常。若不正常，則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其他原因被卡位，處于回油位置，致使壓力油路與溢流回路相通。

　　也可能是管接頭松脫，或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴重，或液壓缸、液壓馬達的密封件損壞，造成嚴重泄漏。排除方法是，拆開有關的閥門部件進行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應及時更換。

　　液壓泵維修第三步：看液壓泵的輸出流量。若流量隨著壓力升高而明顯減小，而且壓力達不到規(guī)定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：測定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對磨損嚴重的零件，應進行修配或更換。

　　液壓泵維修第四步：檢查整個液壓系統(tǒng)能否建立起正常壓力。某些管路或液壓缸(液壓馬達)中無壓力，也可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致。應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。