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導(dǎo)致力士樂葉片泵出現(xiàn)噪音的8個比較常見根本原因

發(fā)布時間:2019-09-04 瀏覽次數(shù):2979
當(dāng)工程機械設(shè)備中使用的力士樂葉片泵在運行中產(chǎn)生過大的噪聲時,說明泵即將損壞。液壓葉片泵在以下八種情況下會產(chǎn)生噪音。

  1.原有噪音
  力士樂葉片泵存有原有噪音表明力士樂葉片生產(chǎn)加工制造技術(shù)性現(xiàn)在還沒有達標(biāo)規(guī)定。對力士樂葉片泵工作中方式方法來講,泵主軸每轉(zhuǎn)動一圈,力士樂葉片泵的每只柱塞均作1次吸油到壓油的循環(huán)往復(fù)。柱塞在已完成吸、壓油的配流全過程中,缸體柱塞孔腔內(nèi)的超調(diào)的死容量髙壓油一瞬間釋壓時候?qū)е?次液爆,這樣的柱塞孔腔持續(xù)的工作壓力瞬變液爆是這種穩(wěn)定性的高聲調(diào)聲響,每臺泵都存有著或高或低的液瀑聲響。各國的液壓泵生產(chǎn)廠家都會配流盤的工作壓力過度地域內(nèi)采用形式多樣的降噪處理單元。由傳統(tǒng)式的“三角形節(jié)流槽體式”到“卸荷孔式”、“斜溝式”等方式,但都還是都沒有圓滿解決泵輸出工作壓力油震蕩所引起的流體力學(xué)噪音。針對工程機械設(shè)備上用的大排量工作壓力突然變化的高壓泵,死容量區(qū)超調(diào)油液卸壓時造成的液爆噪音更強。
  2.汽蝕噪音
當(dāng)液壓油含有氣泡時,含有氣泡的油被吸入氣缸孔,柱塞將油壓入氣缸孔的氣缸體分配板的排油孔內(nèi)。在高壓的作用下,氣泡將突然被擠壓和分裂。相同尺寸的氣泡由高壓油濃縮,然后突然產(chǎn)生強烈和強大的空氣脈沖。由氣泡破裂引起的另一個高音調(diào)噪聲將產(chǎn)生這種尖銳和刺耳的噪聲。這種尖銳和刺耳的噪音隨著泵的工作壓力而變化。當(dāng)力士樂葉片泵的工作壓力達到較高的標(biāo)準(zhǔn)時,這種噪聲也很高;當(dāng)力士樂葉片的工作壓力降低時,這種噪聲會降低。
力士樂葉片泵吸入少量氣體所產(chǎn)生的噪音聽起來像是一聲“咔噠”聲,有些聲音就像一個破碎的軸承。當(dāng)力士樂葉片泵的工作壓力升高到壓力時,就會產(chǎn)生這種非常奇怪的沖擊爆發(fā)的噪音。
  3.機械設(shè)備噪音
力士樂葉片泵的機械設(shè)備發(fā)出噪音的關(guān)鍵位置是泵軸和發(fā)動機以及軸承之間的耦合。如果泵的主軸和發(fā)動機的輸出軸沒有對準(zhǔn)或頂起,彈性聯(lián)軸節(jié)損壞或螺栓松動,會引起機械設(shè)備的噪音。軸承損壞會發(fā)出連續(xù)的“咔嗒”聲,泵的轉(zhuǎn)速越高,噪音越大,同時,力士樂葉片泵也會出現(xiàn)顫振狀態(tài)。
力士樂葉片的機械設(shè)備的噪音可以被人耳聽到。當(dāng)泵工作緩慢時,也可以在泵的所有位置聽到工業(yè)聽診器或通過螺絲刀。
4.突發(fā)性噪音
斜軸泵柱塞破裂或斜盤泵柱塞滑塊脫落時的突然噪聲,使力士樂葉片泵的連續(xù)碰撞噪聲就像燃放爆竹一樣。
一旦泵發(fā)出突然的噪音,請務(wù)必立即停止泵,以免進一步擴大系統(tǒng)故障。最重要的是液壓系統(tǒng)的工作壓力不能增加。在泵殼中破裂的金屬渣將伴隨工作壓力油進入系統(tǒng),并且不會被完全去除,這將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的終身損壞。 。
  5.檢修后噪音
泵大修后的噪聲大于大修前的噪聲,原因如下:
(1)如果力士樂葉片吸管硬化,安裝時受到很大的震動,則該吸管與硬管之間的接頭會松開泄漏。
(2)如果安裝不好,雙連桿泵的前后(左、右)會產(chǎn)生共振噪聲。
(3)如果軸承間隙超過標(biāo)準(zhǔn),也會引起噪音。泵軸承具有高精度級(大承載能力軸承),不能使用普通軸承。
(四)交換部件的質(zhì)量不太好,零部件精度低,會引起共振噪聲。
(5)氣缸體與分配盤匹配的摩擦力輔助弧面的偏置會造成摩擦液之間漏油的過大噪聲。
(6)斜井泵新分配板與舊泵后蓋之間自變量滑動弧道的偏差,將導(dǎo)致分配板背面高壓區(qū)與力士樂葉片泵后蓋之間高壓區(qū)平行面的泄漏,造成氣體損失噪聲。斜盤泵的新分配板的背面和舊泵后蓋的壓力區(qū)域也會出現(xiàn)同樣的噪聲。
  6.換機油后噪音
原因是:新?lián)Q油中的氣體不能充分逸出。當(dāng)力士樂葉片泵被吸入氣泡時,當(dāng)泵加壓時,氣泡會突然收縮,從而引起爆裂聲。新更換的液壓油質(zhì)量差,停留時間長,油中的消泡劑被氧化或油中的各種化學(xué)添加劑引起副作用,去除油中的氣體的效果還沒有實現(xiàn)。
  7.漸發(fā)性噪音
(1)在力士樂葉片泵長期使用的整個過程中,噪聲由小到大。其原因是閥板和氣缸體的分布面損壞,而閥板的弧面和氣缸體的分布面則被靜液壓油膜穩(wěn)定平衡。如果油膜中有金屬顆粒,清洗損傷會使閥板弧面長期受到一定的損傷:寬度的損傷區(qū)域會導(dǎo)致配氣窗內(nèi)外環(huán)產(chǎn)生。電弧曲線由輕變重,節(jié)流噪聲也由小變大。
(2)氣體從膠管與硬管的交界處吸入,氣體會由零泄漏至少量泄漏再至過量泄漏。抽氣后力士樂葉片泵產(chǎn)生的“空穴”噪聲隨著工作時間的增加而從小到大。
如果你認為輸氣管道的抽吸側(cè)不能發(fā)生氣體滲漏,那是不正確的。
當(dāng)力士樂葉片泵吸入口的流速超過標(biāo)準(zhǔn)時(國標(biāo)穩(wěn)流,油速為0.5m / s,絕對壓力不小于0.08MPa,實際上泵的油速為吸入側(cè)可以達到2m / s。在湍流的情況下,泵的吸入側(cè)的絕對壓力將小于大氣壓的負壓。此時,沒有足夠的工作壓力來加速液體流入力士樂葉片泵的旋轉(zhuǎn)部件,這將導(dǎo)致虹吸。對力士樂葉片泵是致命的。
  8.氣穴噪音
當(dāng)液體通過局部區(qū)域(如泵出口)的絕對壓力降至該溫度下的氣化工作壓力時,液體就會氣化,產(chǎn)生大量的氣泡。當(dāng)帶有大量氣泡的液體流過氣缸體流量分配窗口外的壓力區(qū)時,壓力液體會產(chǎn)生氣泡。氣泡突然縮小直至破裂,造成高溫。根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),當(dāng)氣泡的工作壓力從0降低到20.7mpa時,溫度可上升到1149℃,高溫使油自然燃燒,形成樹枝狀酯狀物質(zhì),加速油的氧化和變質(zhì)。
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